我想很多人都知道压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。这种机器在很久以前就被发明并且被广泛使用于工业生产生活领域。今天我们就来介绍一下隔膜箱式过滤机是如何工作的。
功能:使混合液中的固体提取出来,实现固、液分离的作用。
所属学科:煤炭科技(一级学科);矿山机械工程(二级学科);选煤机械(三级学科)。
历史:第一台压滤机设备出现在18世纪初,是用于化工工业生产。
压滤机使用范围:
医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。
技术参数
机型性能参数
过滤面积(m2)滤板外形尺寸(mm)滤板厚度(mm)滤饼厚度(mm)滤室数量(个)滤室理论容积(L)、(m3)整机外形尺寸(长×宽×高)(mm)安装基础尺寸(mm)滤室内工作压力(MPa)电机功率(KW)整机重量(KG)滤板性能滤板结构:板框式、厢式滤板。
滤板材质:不锈钢、铸铁、橡胶、增强聚丙烯(塑料)、高分子PE等。
其它性能:耐酸碱、过滤温度(℃)、过滤压力(MPa)。
功能配置
手动压紧、电机压紧、自动液压压紧、自动保压、电气控制/电脑程控、自动拉板、自动接液翻板等。
进料方式
中进料、或角进料、中上进料。
明流出液、暗流出液。
组成部分
压滤机的结构由三部分组成:
机架
机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。
1、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)。
2、压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
3、大梁:是承重构件,根据使用环境防腐的要求,可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
压紧机构
手动压紧、机械压紧、液压压紧。
1、手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。
2、机械压紧:压紧机构由电动机(配置先进的过载保护器)减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时,电动机正转,带动减速器、齿轮付,使丝杆在固定丝母中转动,推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时,电机负载电流增大,当大到保护器设定的电流值时,达到最大压紧力,电机切断电源,停止转动,由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角,能可靠地保证工作过程中的压紧状态,退回时,电机反转,当压紧板上的压块,触压到行程开关时退回停止。
3、液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时,由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,切断电机电源,压紧动作完成,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上限时,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上限时,电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。
现在大家知道隔膜箱式过滤机的工作原理了吗?希望今天小编的文章可以帮助到大家,如果大家还有问题的话欢迎留言咨询。